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課題解決・ソリューション提案

ここでは、アネスト岩田製品を活用したご提案事例をご紹介します。
実際の導入事例にもとづいて各事例のポイントにフォーカスしてご紹介いたします。

自分にあったコンプレッサを選ぶ

コンプレッサの種類 コンプレッサは、吐出圧力、空気量によって適した種類と大きさ（出力）が決められます。
バックアップ機の提案 コンプレッサは、万が一のリスクに備え、バックアップ機準備するのが一般的です。

課題から選ぶ

生産ラインを止めたくない スクロールコンプレッサは、コンプレッサに係るリスクを限りなく小さくすることが可能です。
不適合を低減したい オイルフリーコンプレッサは、生産設備のトラブルリスクを低減することができます。
騒音問題を解決したい① 働く人の安全や健康のために、より静かなスクロールコンプレッサのご提案をしております。
騒音問題を解決したい② 優れた静音性と、圧倒的な低振動を誇る次世代コンプレッサをご提案いたします。
原価を低減したい① 制御方式の異なる省エネ機種をご提案いたします。
原価を低減したい② ブースタコンプレッサは駆動源に空気を要せず増圧することが可能で省エネ効果が期待できます。
HACCPを考えたい HACCP対応商品をご紹介いたします。
環境対応を考えたい 弊社の環境対策のひとつに、オイルフリーコンプレッサの普及があります。

他社事例を参考にする

霧島酒造株式会社 様 台数制御盤+インバータ制御の活用で、オイルフリーエアの最適供給による省エネを実現。
株式会社ヤッホーブルーイング 様 安定性のある稼働、省エネ、サービス体制に高い評価。オイルフリースクロールコンプレッサ。
株式会社トピア 様 ものづくりの上流は試作にあり！最新鋭設備にクリーン＆ドライな高品質エアを活用。
東亜パッキング工業株式会社 様 レーザ加工機運転のために安全性と静音性の高いブースタコンプレッサ導入。
株式会社ニチエイ 様 「信頼できる一社と深く取引したい」とオイルフリースクロールコンプレッサを全工場で導入。

工程から選ぶ

切削工程へのご提案① コンプレッサの見直しで省エネ、コスト削減を実現いたします。
切削工程へのご提案② セミドライ加工時のエネルギーロスや、マシニングセンタのトラブルなどを解決いたします。
検査工程へのご提案 圧縮エアの品質改善や精度に影響が出ている、また動力コストが気になる方へご提案です。
プレス・鍛造工程へのご提案 工程によって、エアエネルギーが50％以上削減される場合がございます。
レーザー加工機をお使いのお客様 板金加工工程などに最適なコンプレッサのご提案記事です。
自動車修理工場のお客様 騒音、塗装不良の改善についてご提案いたします。
農業関連のお客様 油分の無い、クリーンエアの供給でメリットが出る場合がございます。
溶接工程をお持ちのお客様 位置決め用のエアクランプのエア供給源の見直しで省エネを実現します。
塗装工程をお持ちのお客様 回転霧化静電塗装機で供給するエアー源の改善で省エネを実現します。
ゴム部品製造のお客様 中空成形機への増圧方法を見直しで、コスト削減を実現します。
自動車製造組立工程へのご提案 分散設置でコスト削減を実現します。